ברוכים הבאים צו Weldsuccess!
59a1a512

פּריקאָשאַנז פֿאַר וועלדינג פון ווינט מאַכט טורעם

אין די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס פון ווינט מאַכט טורעם, וועלדינג איז אַ זייער וויכטיק פּראָצעס.די קוואַליטעט פון וועלדינג גלייַך אַפעקץ די פּראָדוקציע קוואַליטעט פון דעם טורעם.דעריבער, עס איז נייטיק צו פֿאַרשטיין די סיבות פון וועלד חסרונות און פאַרשידן פאַרהיטונג מיטלען.

1. לופט לאָך און סלאַג ינקלוזשאַן
פּאָראָסיטי: פּאָראָסיטי רעפערס צו די קאַוואַטי געשאפן ווען גאַז אין די מאָולטאַן בעקן איז נישט אַנטלויפן איידער מעטאַל סאַלידאַפאַקיישאַן און בלייבט אין די וועלד.זיין גאַז קען זיין אַבזאָרבד דורך די מאָולטאַן בעקן פון די אַרויס, אָדער עס קען זיין דזשענערייטאַד דורך אָפּרוף אין די וועלדינג מעטאַלערדזשי פּראָצעס.
(1) די הויפּט סיבות פֿאַר לופט האָלעס: עס זענען זשאַווער, ייל פלעק, אאז"ו ו אויף די ייבערפלאַך פון באַזע מעטאַל אָדער פיללער מעטאַל, און די סומע פון ​​לופט האָלעס וועט פאַרגרעסערן אויב די וועלדינג רוט און פלאַקס זענען נישט דאַר, ווייַל די זשאַווער. , ייל פלעק, און די נעץ אין די קאָוטינג און פלאַקס פון די וועלדינג רוט צעלייגנ זיך אין גאַז בייַ הויך טעמפּעראַטור, ינקריסינג די צופרידן פון גאַז אין די הויך-טעמפּעראַטור מעטאַל.די וועלדינג שורה ענערגיע איז אויך קליין, און די קאָאָלינג גיכקייַט פון די מאָולטאַן בעקן איז גרויס, וואָס איז נישט קאַנדוסיוו צו אַנטלויפן פון גאַז.ניט גענוגיק דעאָקסידאַטיאָן פון וועלד מעטאַל וועט אויך פאַרגרעסערן זויערשטאָף פּאָראָסיטי.
(2) שאָדן פון בלאָוהאָלעס: בלאָוהאָלעס רעדוצירן די עפעקטיוו סעקשאַנאַל געגנט פון די וועלד און לוסאַן די וועלד, אַזוי רידוסינג די שטאַרקייַט און פּלאַסטיסיטי פון די שלאָס און קאָזינג ליקאַדזש.פּאָראָסיטי איז אויך אַ פאַקטאָר וואָס ז דרוק קאַנסאַנטריישאַן.הידראָגען פּאָראָסיטי קען אויך ביישטייערן צו קאַלט קראַקינג.

פאַרהיטונג מיטלען:

א.אַראָפּנעמען די ייל פלעק, זשאַווער, וואַסער און סאַנדריעס פון די וועלדינג דראָט, ארבעטן נאָרע און זייַן שכייניש סערפאַסיז.
ב.אַלקאַליין וועלדינג ראַדז און פלאַקס זאָל זיין געוויינט און ונ דורך דאַר.
ג.דק פאַרקערט קשר און קורץ קרייַזבויגן וועלדינג וועט זיין אנגענומען.
ד.פּרעהעאַט איידער וועלדינג צו פּאַמעלעך די קאָאָלינג גיכקייַט.
E. וועלדינג וועט זיין דורכגעקאָכט מיט לעפיערעך שטאַרק ספּעסאַפאַקיישאַנז.

קראַקל
מיטלען צו פאַרמייַדן קריסטאַל קראַקס:
א.רעדוצירן די אינהאַלט פון שעדלעך עלעמענטן אַזאַ ווי שוועבל און פאַספעראַס, און וועלד מיט מאַטעריאַלס מיט נידעריק טשאַד אינהאַלט.
ב.זיכער צומיש עלעמענטן זענען מוסיף צו רעדוצירן קאָלומנער קריסטאַלז און סעגרעגאַציע.פֿאַר בייַשפּיל, אַלומינום און אייַזן קענען ראַפינירן גריינז.
ג.די וועלד מיט פּליטקע דורכדרונג וועט זיין געניצט צו פֿאַרבעסערן די היץ דיסיפּיישאַן צושטאַנד אַזוי אַז די נידעריק מעלטינג פונט מאַטעריאַל פלאָוץ אויף די וועלד ייבערפלאַך און טוט נישט עקסיסטירן אין די וועלד.
ד.וועלדינג ספּעסאַפאַקיישאַנז וועט זיין ריזאַנאַבלי אויסגעקליבן, און פּרעהעאַטינג און אַפטערכיטינג וועט זיין אנגענומען צו רעדוצירן די קאָאָלינג קורס.
E.אַדאַפּט אַ גלייַך פֿאַרזאַמלונג סיקוואַנס צו רעדוצירן וועלדינג דרוק.

מיטלען צו פאַרמייַדן ריהעאַט קראַקס:
א.באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו די פֿאַרשטאַרקונג ווירקונג פון מעטאַלערדזשיקאַל עלעמענטן און זייער השפּעה אויף רעהעאַט קראַקס.
ב.ריזאַנאַבלי פּרעהעאַט אָדער נוצן אַפטערכיט צו קאָנטראָלירן די קאָאָלינג קורס.
ג.רעדוצירן ריזידזשואַל דרוק צו ויסמיידן דרוק קאַנסאַנטריישאַן.
ד.בעשאַס טעמפּערינג, ויסמיידן די שפּירעוודיק טעמפּעראַטור זאָנע פון ​​רעהעאַט קראַקס אָדער פאַרקירצן די וווינאָרט צייט אין דעם טעמפּעראַטור זאָנע.

מיטלען צו פאַרמייַדן קאַלט קראַקס:
א.נידעריק הידראָגען טיפּ אַלקאַליין וועלדינג רוט זאָל זיין געניצט, דאַר שטרענג, סטאָרד בייַ 100-150 ℃, און געוויינט ווען גענומען.
ב.די פּרעהעאַטינג טעמפּעראַטור זאָל זיין געוואקסן, די נאָך באַהיצונג מיטלען זאָל זיין גענומען, און די ינטערפּאַס טעמפּעראַטור זאָל נישט זיין ווייניקער ווי די פּרעהעאַטינג טעמפּעראַטור.די גלייַך וועלדינג באַשרייַבונג וועט זיין אויסגעקליבן צו ויסמיידן קרישלדיק און שווער סטראַקטשערז אין די וועלד.
ג.אויסקלייַבן גלייַך וועלדינג סיקוואַנס צו רעדוצירן וועלדינג דיפאָרמיישאַן און וועלדינג דרוק.
ד.אָנפירן הידראָגען ילימאַניישאַן היץ באַהאַנדלונג אין צייַט נאָך וועלדינג


פּאָסטן צייט: נאוועמבער-08-2022